自動(dòng)潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

全球范圍內(nèi),每 11 秒就會(huì)安裝或者更換一件 perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)。人工潤(rùn)滑已成為歷史! 今天,任何尋求安全高效、具有長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)性的設(shè)備用潤(rùn)滑系統(tǒng)的客戶均希望利用自動(dòng)潤(rùn)滑 所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。perma 能夠?yàn)槿魏螡?rùn)滑點(diǎn)提供理想的經(jīng)濟(jì)型技術(shù)解決方案。

perma 可簡(jiǎn)化維護(hù)工作

從手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)轉(zhuǎn)而采用 perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單:perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)可用于任何存在潤(rùn)滑點(diǎn)的位置。產(chǎn)品組合覆蓋了 從耐用的單點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)到最多達(dá) 600 個(gè)不同潤(rùn)滑點(diǎn)的獨(dú)立供油系統(tǒng)。

排油周期從 1 天至 36 個(gè)月
潤(rùn)滑油容積 30 立方厘米至 7,000 立方厘米
工作溫度從 -40 °C 至 +60 °C
潤(rùn)滑系統(tǒng)采用了等級(jí)最高達(dá) NLGI 2 的高性能潤(rùn)滑劑

自 1964 年以來(lái),perma 一直是完全的德國(guó)制造。

人工潤(rùn)滑與 perma 潤(rùn)滑比較

過(guò)度潤(rùn)滑(潤(rùn)滑油用量過(guò)多)

導(dǎo)致工作溫度升高
導(dǎo)致接觸密封受損
潤(rùn)滑油用量過(guò)高

缺乏潤(rùn)滑(潤(rùn)滑油用量過(guò)少)

導(dǎo)致摩擦和磨損增大
存在干轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)

perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)所采用的自動(dòng)潤(rùn)滑能夠確保穩(wěn)定供油并 保持潤(rùn)滑油質(zhì)量最佳。與手動(dòng)潤(rùn)滑不同,自動(dòng)潤(rùn)滑能夠有效 避免過(guò)度潤(rùn)滑和缺乏潤(rùn)滑的問(wèn)題。

設(shè)備利用率

perma 有助于避免多達(dá) 75% 的滾柱軸承故障

過(guò)早磨損會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)。周密計(jì)劃的潤(rùn)滑策略對(duì)于延長(zhǎng)有潤(rùn)滑軸承的使用壽命來(lái)說(shuō)有著很大的影響。采用 perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行軟化能夠避免多達(dá) 75 % 的軸承故障。下圖重點(diǎn)標(biāo)出了導(dǎo)致過(guò)早軸承故障的主要原因。

穩(wěn)定將新潤(rùn)滑油供送至各潤(rùn)滑點(diǎn)
采用永久再潤(rùn)滑可帶來(lái)設(shè)備高可用率
降低維護(hù)成本和減少計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)

perma 能夠避免潤(rùn)滑油受到液體和灰塵顆粒物的污染

因水份和固體顆粒導(dǎo)致的污染會(huì)加速軸承磨損,縮短軸承使用壽命。通過(guò)涂抹新潤(rùn)滑油,perma 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠避 免液體、塵土和灰塵的侵入,從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

永久潤(rùn)滑能夠避免灰塵顆粒物和液體對(duì)軸承的侵入
在軸承中實(shí)現(xiàn)針對(duì)摩擦磨損的保護(hù)
延長(zhǎng)軸承使用壽命

滾柱軸承故障原因

潤(rùn)滑油用量不足

金屬與摩擦點(diǎn)直接接觸
增加磨損和摩擦

潤(rùn)滑油老化

源于對(duì)難以觸及的各潤(rùn)滑點(diǎn)未做到定期維護(hù)
由于潤(rùn)滑油過(guò)期導(dǎo)致質(zhì)量下降

不適用的潤(rùn)滑油

無(wú)法滿足潤(rùn)滑點(diǎn)的要求
因混用導(dǎo)致潤(rùn)滑油性能降低

固體顆粒污染

手動(dòng)潤(rùn)滑造成的顆粒物沉積
工作場(chǎng)所清潔打掃不足
成本效益

perma 能降低高達(dá) 25 % 的潤(rùn)滑費(fèi)用

perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)有助于顯著降低成本。持續(xù)的自動(dòng)軟化能夠?qū)⑦^(guò)早磨損和設(shè)備停機(jī)降低至最小程度。從而降低昂貴的維修和維護(hù)成本。

自動(dòng)化帶來(lái)設(shè)備高利用率
可在停機(jī)期間安排維護(hù)周期
降低維修和維護(hù)成本

perma 質(zhì)量管理系統(tǒng)經(jīng)認(rèn)證,符合 DIN EN ISO 9001 和 EN ISO/IEC 80079-34 的要求。

自動(dòng)潤(rùn)滑帶來(lái)成本節(jié)約

與手動(dòng)潤(rùn)滑相比,perma 自動(dòng)潤(rùn)滑在多個(gè)不同方面均顯示出了節(jié)約潛力。

以下所列方面具有最大的節(jié)約潛力:

● 減少停機(jī)時(shí)間
● 機(jī)器維修費(fèi)用
工作場(chǎng)所安全性

perma 能降低 90% 的事故風(fēng)險(xiǎn)

采用 perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠提高工作場(chǎng)所的安全性。perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)可將人員和機(jī)器之間的接觸機(jī)會(huì)將至最低,有助于顯著提高工作場(chǎng)所的安全。

降低了在難以觸及的危險(xiǎn)區(qū)域所花費(fèi)的的時(shí)間
潤(rùn)滑系統(tǒng)避免了人員直接接觸具有危險(xiǎn)性的潤(rùn)滑油
減少了因潤(rùn)滑油污染導(dǎo)致的滑倒事故

perma 是德國(guó)工作場(chǎng)所安全、健康和環(huán)境保護(hù)工作協(xié)會(huì) (VDSI) 的成員。

環(huán)境保護(hù)

perma — 經(jīng)認(rèn)證的環(huán)境管理系統(tǒng)

perma 環(huán)境管理系統(tǒng)經(jīng)認(rèn)證符合 DIN EN ISO 14001 的要求。通過(guò)具體根據(jù)對(duì)應(yīng)的應(yīng)用來(lái)匹配潤(rùn)滑油用量,降低了 潤(rùn)滑油消耗量。可重復(fù)利用其有利于環(huán)保的組件能夠?qū)⒛镜哪芎暮臀锪铣杀窘抵磷畹汀?/h2>
采用以需求為基礎(chǔ)的計(jì)量,降低了潤(rùn)滑油消耗量
得益于采用了密閉系統(tǒng),不存在潤(rùn)滑油污染問(wèn)題
可重復(fù)使用的 組件有助于最大限度地降低能耗和材料費(fèi)用

perma 環(huán)境管理系統(tǒng)經(jīng)認(rèn)證符合 DIN EN ISO 14001 的要求。

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